氣力輸送設(shè)備在制藥職業(yè)的應(yīng)用，因要真空運(yùn)送系統(tǒng)是國內(nèi)最領(lǐng)先、抱負(fù)與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料運(yùn)送設(shè)備。

    真空運(yùn)送系統(tǒng)能自動(dòng)地將各種物料運(yùn)送到包裝機(jī)、壓片機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料運(yùn)送到混合機(jī)中，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一同處理了加料時(shí)粉塵外溢等疑問，為藥廠通過GMP 認(rèn)證起到了必定的效果。

    氣力輸送設(shè)備在制藥出產(chǎn)進(jìn)程中，各出產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物料的運(yùn)送疑問已經(jīng)成為制約制藥公司改進(jìn)出產(chǎn)工藝與前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要疑問。

    在中國的固體制劑出產(chǎn)公司中，人工配料和人工上料的出產(chǎn)辦法普遍存在，這不只增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使進(jìn)程煩瑣化，并且增大了物料交叉污染的或許，一同，在氣力輸送設(shè)備進(jìn)程中，或許會(huì)形成許多的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。

    有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特別性質(zhì)，就愈加不適宜選用這種辦法。在壓片以及膠囊填充等工序中，相同存在這種狀況，國內(nèi)大多數(shù)出產(chǎn)廠家仍在選用人工上料。

    當(dāng)時(shí)比照抱負(fù)的運(yùn)送辦法是：盡量削減人與物料的直接觸摸，使物料的運(yùn)送在一個(gè)封閉的環(huán)境中完結(jié)。這樣，既可以節(jié)省人工，降低成本，又可以防止交叉污染，前進(jìn)了固體制劑出產(chǎn)進(jìn)程的自動(dòng)化程度。